Regulāra apkope pagarina slēgto šķiedru lāzera marķieru kalpošanas laiku
Iegādājoties šķiedru lāzera marķēšanas iekārtu, lielākā daļa ražotāju parasti koncentrējas uz marķēšanas ātrumu, lāzera jaudu un pielietojuma rezultātiem.
Tomēr pēc tam, kad iekārta ir uzstādīta un sāk darboties katru dienu, pakāpeniski svarīgs kļūst cits jautājums:
Kā iekārta var uzturēt stabilu veiktspēju gadiem ilgi?
Slēgto šķiedru lāzera marķieru, ko izmanto rūpnīcās, apkope parasti nav saistīta ar sarežģītiem remontdarbiem. Daudzos gadījumos tas ir saistīts ar nelielām ekspluatācijas detaļām, kas laika gaitā ietekmē marķējuma kvalitāti.
Pamatojoties uz diskusijām ar dažādiem ražošanas klientiem, mēs noskaidrojām, ka uzņēmumi ar labākiem apkopes paradumiem parasti pavada mazāk laika, risinot negaidītas marķēšanas problēmas.
Mazas izmaiņas bieži parādās pirms lielākām problēmām
Lāzera marķēšanas iekārta reti kad pēkšņi zaudē veiktspēju.
Biežāk operatori vispirms pamana nelielas izmaiņas:
Zīme, kas izskatās nedaudz gaišāka nekā iepriekš.
QR kods, kas prasa vairāk skenēšanas mēģinājumu.
Marķēšanas pozīcija, kas nav tik precīza kā iepriekšējā partija.
Šīs situācijas ne vienmēr nozīmē, ka lāzera avotam ir problēma.
Daudzās ražošanas vidēs iemesls var būt daudz vienkāršāks.
Piemēram, iekārta, kas uzstādīta tuvu metālapstrādes iekārtām, var savākt vairāk putekļu un eļļas atlikumu nekā mašīna, kas tiek izmantota tīrā montāžas zonā. Pēc noteikta darbības perioda šīs daļiņas var ietekmēt marķēšanas vidi.
Šo agrīno pazīmju atpazīšana palīdz rūpnīcām izvairīties no nevajadzīgas dīkstāves.
Optiskajai aizsardzībai ir tieša ietekme uz marķējuma kvalitāti
Lāzera avots bieži tiek uzskatīts par šķiedru lāzera marķiera galveno sastāvdaļu, taču svarīga loma ir arī apkārtējām optiskajām daļām.
Aizsarglogs pie marķēšanas galviņas katru dienu tiek pakļauts ražošanas videi.
Dažās rūpnīcās operatori to tīra tikai tad, kad marķēšanas rezultāts kļūst acīmredzami atšķirīgs. Tomēr šīs zonas regulāra pārbaude ir vienkāršs veids, kā uzturēt stabilu produkciju.
Tas ir īpaši svarīgi lietojumprogrammām, kas ietver mazas rakstzīmes, sērijas numurus un Data Matrix kodus, kur pat nelielas izmaiņas var ietekmēt lasāmību.
Ražošanas aprīkojums bieži tiek ignorēts
Kad marķējuma pozīcija mainās, daudzi operatori vispirms pārbauda programmatūras iestatījumus.
Bet faktiskās ražošanas laikā armatūra bieži ir viena no pirmajām jomām, kuru vērts pārbaudīt.
Armatūra, kas uzstādīšanas laikā bija stabila, pēc ilgstošas{0}}lietošanas var nedaudz atslābt. Dažādiem operatoriem var mainīties arī manuālās ielādes metodes.
Produktiem, kuriem nepieciešamas atkārtotas marķēšanas pozīcijas, piemēram, elektroniskiem korpusiem vai rūpnieciskiem komponentiem, stabila pozicionēšana ir cieši saistīta ar konsekventiem rezultātiem.
Lāzera parametri var palikt nemainīgi, savukārt ražošanas nosacījumi jau ir mainījušies.
Labi parametru ieraksti ietaupa laiku
Vēl viens ar uzturēšanu saistīts ieradums- ir pareiza marķēšanas parametru uzskaite.
Daudzas rūpnīcas izmanto vienu mašīnu vairākiem produktiem. Šodien tas var apzīmēt nerūsējošā tērauda detaļas, rīt anodētu alumīnija korpusus.
Dažādi materiāli atšķirīgi reaģē uz lāzera enerģiju.
Ja operatori paļaujas tikai uz atmiņu, ikreiz, kad notiek ražošanas izmaiņas, var notikt nevajadzīga pārbaude.
Pārbaudīto parametru saglabāšana kopā ar produkta informāciju var atvieglot ikdienas darbību, īpaši, ja vienu un to pašu iekārtu izmanto vairāki darbinieki.
Apkope ir atkarīga no reālās darba vides
Katram pievienotajam šķiedru lāzera marķierim nav universāla apkopes grafika.
Mašīna, kas darbojas astoņas stundas dienā montāžas darbnīcā, un mašīna, kas nepārtraukti darbojas apstrādes iekārtu tuvumā, saskarsies ar dažādiem apstākļiem.
Noderīgais apkopes plāns parasti rodas, saprotot:
cik bieži mašīna darbojas;
kādi materiāli tiek apstrādāti;
kur iekārta ir uzstādīta;
kā operatori to izmanto.
Arī tāpēc, kad ražotāji novērtē jaunu lāzera marķēšanas sistēmu, bieži tiek iekļautas apkopes diskusijas.
Stabilu sniegumu nodrošina ilgtermiņa{0}}darbības informācija
Rūpnieciskajiem lietotājiem lāzera marķēšanas iekārtas vērtību mēra ne tikai ar pirmo marķēšanas testu.
Svarīgāks jautājums ir par to, vai iekārta var turpināt ražot tādu pašu kvalitāti pēc mēnešiem vai gadiem ilgas ikdienas darbības.
Uzņēmumā HBS mēs bieži atklājam, ka klienti, kuri pievērš uzmanību ikdienas darbības detaļām, ilgtermiņā sasniedz stabilākus marķēšanas rezultātus.
Regulāra tīrīšana, pareiza armatūras pārvaldība un skaidra parametru ierakstīšana var šķist vienkāršas darbības, taču tām ir tieša ietekme uz ražošanas uzticamību.
Labi{0}}apkopts slēgts šķiedru lāzera marķieris ir ne tikai iekārta, kas darbojas mūsdienās. Tās ir iekārtas, kas turpinās atbalstīt ražošanas procesu arī nākotnē.
